低壓鑄造的工作原理與壓力鑄造有何不同？為什么重要的鋁合金鑄件經常采用低壓鑄造？低壓鑄造是使液態合金在較低壓力（20～70KPa）下，自下而上地填充型腔，并在壓力下結晶形成鑄件。因此與壓力鑄造相比，所受壓力大小不同，液態金屬流動方向不同。因為低壓鑄造充型平穩，液流和氣流的方向一致，故氣孔，夾渣等缺陷少；組織致密，鑄件力學性能高；充型能力強，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，故重要的鋁合金鑄件常采用低壓鑄造。低壓鑄造與壓力鑄造有什么區別?ZL的話什么時候選擇低壓鑄造什么時候選擇壓力鑄造?閃光對焊與摩擦焊的區別?低壓鑄造組織致密，力學性能較好，但生產率較低。而高壓壓鑄生產率高，適宜于薄壁鑄件，但鑄件中縮松，不致密，不使用于氣密性要求高的鑄件。在選擇氣密性要求高的鑄件時用低壓鑄造，生產批量大，無致密性要求的中小件有色金屬鑄件用高壓壓鑄。同時高壓壓鑄可以鑲嵌金屬。高壓鑄造用材與低壓鑄造用材有點區別的，高壓鑄造后表面質量較好，但內部難免有些氣孔。低壓鑄造表面質量一般（比砂模和重力澆鑄的要好），內部氣孔較少。高壓鑄造后好像不能進行熱處理強化，而且低壓鑄造的零件可以通過熱處理（通常T6）進行強化，韌性可以大幅提高。設計時要看產品壁厚情況和整個產品重量情況，評價壁厚較厚而且產品重量較重的宜選擇低壓鑄造工藝，相反如果壁厚較薄產品重量較輕的宜選擇高壓壓鑄工藝，就模具價格而言，高壓壓鑄模具價格是低壓壓鑄價格的2.5到3倍，但壓鑄加工費價格不相上下，這個主要跟客戶產品采購量有很大關系。