1從鑄造工藝角度考慮,鑄件的尺寸精度和表面粗糙度主要取決于鑄型的性質(zhì)。改變鑄型的制造工藝及材料的特種鑄造方法。熔模鑄造:薄殼鑄型,耐火度高。金屬型鑄造:金屬鑄型。消失模鑄造:不含粘結(jié)劑的干砂鑄型。還有:石膏型鑄造,陶瓷型鑄造,石墨型鑄造等。2化學成分相同條件下鑄件的機械性能主要取決于冷卻速度。改變液態(tài)金屬充填及冷卻條件。離心鑄造:在離心力作用下凝固。壓力鑄造:高壓力下充填和凝固。金屬型鑄造:冷卻速度比砂型制造快。還有:低壓鑄造,差壓鑄造,真空吸鑄等。對鑄件生產(chǎn)的意義:1鑄件尺寸精確(熔模鑄造ct4-7,消失模鑄造ct6-9,壓力鑄造ct4-8),表面粗造度低(熔模鑄造:ra1.6-6.3,消失模鑄造ra6。3-20,壓力鑄造:ra1.6-6.3)。可實現(xiàn)少切削或無切削加工。2鑄件內(nèi)部質(zhì)量好,力學性能高。鑄件壁厚可以減薄(最小壁厚:熔模鑄造0.5,消失模鑄造:2-3,壓力鑄造:0.3)。3降低金屬消耗和鑄件廢品率(工藝出品率:熔模鑄造30-60%,消失模鑄造40-75%,壓力鑄造60-90%)。4簡化鑄造工序(熔模鑄造除外),易于實現(xiàn)機械化和自動化。5改善勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率。